Mecanizado

El proceso de producción en la Fundición de Hierro Simiński – Ordon se basa en una prolongada experiencia  y en la tradición de productos de alta calidad. El mantenimiento de la competitividad y la garantía de los más altos estándares requieren sin embargo algo más que un aprovechamiento efectivo del know how. Es imprescindible una mirada perspectiva al futuro y adoptar una estrategia de desarrollo responsable. Por esa razón nuestro parque de máquinas de mecanizado se encuentra en una moderna nave de producción sujeta a una ampliación y modernización sistemáticas. Cada año intentamos ampliar el abanico de máquinas empleadas, guiándonos por las modernas tecnologías y las tendencias en el mercado.

Dentro de nuestro parque de máquinas disponemos de:

  • centros CNC:
    • de fresado
    • de torneado
  • puestos:
    • de taladrado
    • de roscado

Gracias al amplio espectro de equipamiento la Fundición de Hierro Simiński – Ordon permite no solo el mecanizado de las piezas de fundición que producimos, sino también la realización del instrumental necesario para los moldes de fundición (placas de modelo), tanto para las necesidades propias como para las de empresas externas. Los modelos fabricados son de metal al 100%, garantizando una resistencia de entre 50 000 y 300 000 moldeados.

Nuestra ventaja consiste en que disponemos de un laboratorio propio con una moderna máquina de medición por coordenadas Ares de la empresa Coord con un rango de medición X-1000 mm, Y – 600 mm, Z- 450 mm. El equipo del que disponemos nos permite realizar mediciones con una precisión de un micrómetro, así como estudiar la dependencia entre las diferentes dimensiones de la pieza fundida. Gracias a esto podemos garantizar la más alta calidad hasta a los clientes más exigentes. Disponer de este tipo de equipos permite un control continuo de la tolerancia entre la pieza fundida fabricada y el dibujo técnico. Durante el mecanizado los parámetros de la pieza fundida son comprobados varias veces, lo que permite un control sistemático y la introducción de nuevas modificaciones. Finalmente ayuda a lograr una total conformidad de la pieza mecanizada con los requisitos técnicos impuestos por el cliente. Gracias a que la máquina de medición se encuentra dentro de la planta no es necesario delegar las anteriores acciones a una empresa externa, algo que reduce decisivamente el tiempo de espera al producto final.

El departamento de mecanizado dispone de las siguientes máquinas:

  1. centros de mecanizado verticales AVIA:
    • X5 1250/630 – 5 ejes, 1250 x 700x 725 mm
    • VMC 1000HS – 3 ejes, 1000 x 540 x 620 mm
  2. centro de mecanizado vertical DUGARD HD – 4 ejes, 1300 x 630 x 600 mm
  3. centro de mecanizado vertical con mesa giratoria HYUNDAI F500D – 3 ejes, 2 x 600 x 460 x 570 mm
  4. centro de mecanizado vertical DMG MORI DMC 1150V – 3 ejes, 1150x700x550mm
  5. centro de mecanizado vertical HYUNDAI-KIA V500 – 3 ejes, 1060 x 510 x 635 mm
  6. tornos verticales HYUNDAI-WIA:
    • LV800 con herramientas giratorias, diámetro de torneado fi 800 mm
    • LV450 con herramientas giratorias, diámetro de torneado fi 450 mm
  7. torno de dos husillos con transferencia automática y herramientas accionadas MONFORTS, diámetro de torneado fi 220 mm
  8. centros de torneado HYUNDAI:
    • SKT 21 – diámetro de torneado 350 mm
    • SKT 28 – diámetro de torneado 410 mm
    • L230A – diámetro de torneado 350 mm
  9. taladros de columna
  10. sierra para el corte de metal
  11. máquinas rectificadoras KOYAMA
  12. todas las herramientas de medición típicas, y entre otras:
    • instrumentos para la medición de la rugosidad de las empresas MAHR y FUTURO
    • varillas calibradoras de reloj comparador y electrónicas MITUTOYO
    • pies de rey, calibres de profundidad
    • y otros