Traitement de masse avec une capacité de 120 t/h.

Une pâte à modeler de bonne qualité est essentielle pour fabriquer le bon moule. Cela nécessite la coopération d’un ensemble d’équipements qui traitent la pâte à modeler et la transportent jusqu’au site où le moule est fabriqué.
La masse de retour frappée est retraitée et réutilisée pour d’autres productions. Tous les équipements de la station de traitement de masse de la fonderie de Simiński – Ordon appartiennent aux meilleures techniques disponibles (NDT). Le processus susmentionné a été entièrement automatisé, ce qui a un effet positif sur la rationalisation de la production et la réduction du risque de défauts de coulée. A chaque étape du circuit, la qualité de la masse est systématiquement contrôlée. La surveillance commence dès que la masse est séparée de la coulée, c’est-à-dire juste après la rupture du moule. Le mélange s’effectue dans un mélangeur à turbine, qui est l’un des équipements les plus modernes de ce type. Sa force réside dans son processus de mélange dynamique, caractérisé par son efficacité et son économie de fonctionnement. Tous les ingrédients dosés dans le mélangeur sont pesés sur des balances électroniques de précision. Des systèmes électroniques surveillent en permanence tous les paramètres importants. En outre, dans le laboratoire de fonderie, un contrôle détaillé des paramètres de masse et des matériaux d’entrée est effectué.

La station de traitement de masse est équipée, entre autres, des éléments suivants. dans les équipements suivants :

• deux mélangeurs à turbine d’une capacité totale de 120 tonnes/h
• Système de refroidissement de masse SAVELLI avec refroidisseur SK 120
• systèmes de régulation automatique de la température, de l’humidité, de la compacité