Eisengiesserei - moderne Sandaufbereitungsanlage

Im Jahre 2002 haben wir eine neue Sandaufbereitungsanlage in Betrieb gesetzt. Sie umfasst u.a. auch folgende Einrichtungen:

• Turbinenmischer MTP 1000
• Feuchtigkeitsregler
• Rüttel-Wirbelschicht-Kältemaschine

Zwecks der Aufrechterhaltung hoher Qualität des Formsandes ist ihn feste Kontrolle an jeder Etappe des Umlaufs notwendig. In Eisengießerei Siminski-Ordon beginnt die Überwachung bereit nach Abtrennen des Formsandes vom Gussteil, das heißt gleich nach Auspacken. Der Vermischungsprozess findet im Turbinenmischer mit der Schiefeschale. Der Turbinenmischer gehört zu den modernsten Einrichtungen für das Vermischen des Formsandes. Dank dem Prozess des dynamischen Vermischen ist dieser Mischer am meisten effektiv und ökonomisch aus allem bisher angewandten Mischer. Alle dosierte zum Mischer Komponente werden mit der elektronischen Präzisionswaage abgewogen. In der Waage des Rückformsandes folgt auch die Feuchtigkeit - und Temperaturmessung des Formsandes. Auf Grund dieser Parameter berechnet das Wasserdosierungssystem und gibt dem Mischer entsprechende Wassermenge zu, die zur Gewinnung aufgegebener Feuchtigkeit nötig ist.

Rüttel-Wirbelschicht-Kältemaschine zählt zu den meisten effektvollen und ökonomischen Kältemaschinen. Dank der Vibration des Fluidisierungsbodens erfolgt gleichmäßige Verteilung der Materialteilchen, gegenseitige Durchmischung und Auflockerung der Teilchen, was ermöglicht sehr intensive Umströmung der Einzelnteile in Strom der Kaltluft. Das automatische Beregnungssystem in abhängig von Temperatur des Formsandes gibt entsprechende Wassermenge dazu. Die Abkühlung des Formsands erfolgt infolge des Prozess der intensiven Wasserverdampfung. Auf diese Weise realisierten Prozess der Formsandaufbereitung gibt Möglichkeit der Unterhaltung sehr stabile und hohe Formsandkenndaten.